Именно от неё зависит, насколько качественно и безопасно вы выполните работу. Для тех, кто только осваивает оборудование, мы подготовили понятную и подробную инструкцию по выбору фрезы для ЧПУ.

Почему так важно правильно выбрать фрезу?

Фреза — это режущий инструмент, который устанавливается в шпиндель станка и снимает слой материала, формируя нужную форму, отверстие или гравировку. Если подобрать неподходящую фрезу, можно:

• испортить деталь (сколы, перегрев, кривой рез),

• повредить саму фрезу или станок,

• потратить лишнее время и деньги.

Поэтому лучше сразу разобраться, какие фрезы бывают и для чего они нужны.

Основные виды фрез — без сложных терминов

Для начала — немного теории, но простыми словами. Все фрезы можно разделить по нескольким параметрам:

По типу работы:

Черновые — снимают большой объем материала, используются «в черновую», быстро, но грубовато.

Чистовые — нужны для финальной обработки: делают поверхность гладкой и аккуратной.

Комбинированные — могут делать и то, и другое, но не так эффективно, как специализированные.

По форме:

Прямые (концевые) — универсальные, чаще всего используются. Хороши для прямых резов и карманов.

Шаровидные — подходят для 3D-обработки и фигурных деталей.

V-образные — для гравировки, резьбы и тонких декоративных работ.

По количеству режущих кромок:

Один зуб (однолезвийные) — лучше для мягких материалов, меньше нагреваются.

Два или три зуба — более универсальны, режут быстрее.

Много зубьев (4 и больше) — работают чисто, но требуют аккуратной настройки станка.

Из какого материала должна быть фреза?

Здесь всё просто: чем тверже и долговечнее фреза, тем дольше она служит. Но и стоит дороже. Вот основные типы:

Твердосплавные фрезы — отличный выбор для новичков. Они износостойкие, хорошо режут дерево, пластик, алюминий.

Фрезы из стали (HSS) — дешевле, но быстрее тупятся. Хороши для мягких материалов и редкой работы.

С алмазным напылением — дорогие, используются для сверхтвердых и абразивных материалов, типа стекла или карбона.

Выбор фрез для ЧПУ по разным материалам

Вот простая таблица для ориентира. Смотрите, с чем работаете, и выбирайте подходящий тип фрезы:

Что ещё нужно знать при выборе фрезы?

Вот ещё несколько советов, которые помогут избежать типичных ошибок:

1. Диаметр фрезы имеет значение

Маленькая фреза — для мелких деталей и аккуратной работы. Большая — для быстрого съёма материала, но не для тонкой обработки.

2. Длина режущей части

Фреза должна быть достаточно длинной, чтобы обрабатывать материал, но не слишком — иначе может вибрировать и резать криво.

3. Обороты и скорость подачи

На каждом станке нужно правильно настраивать скорость вращения шпинделя и скорость подачи фрезы. Лучше начать с небольших значений и постепенно увеличивать.

4. Следите за износом

Даже самая хорошая фреза со временем тупится. Если рез стал неровным или появился запах горелого — пора менять.

5. Пробуйте и учитесь

В начале не бойтесь экспериментировать. Лучше потратить немного времени на тестовые резы, чем испортить готовое изделие.

Где купить качественные фрезы для ЧПУ?

Если вы ищете проверенное место, где можно выбрать и купить хорошие фрезы, рекомендую посмотреть каталог компании Хартенс. Там есть большой выбор фрез под любые задачи, и вы всегда можете уточнить характеристики или получить консультацию.

Вывод

Выбор фрезы для ЧПУ — это первый шаг к успешной работе на станке. Главное понимать, для чего и по какому материалу вы работаете. Начните с универсальных твердосплавных фрез, подбирайте диаметр и длину по задаче, и не забывайте следить за состоянием инструмента. С опытом вы будете чувствовать, какая фреза лучше режет, и уверенно работать с разными материалами. Желаем удачи!