Специалисты ювелирного завода «Адамас» решили приоткрыть завесу тайны и рассказать о том, как происходит процесс изготовления медалей для российских и международных чемпионов в различных направлениях деятельности. Например, около недели назад сотрудники предприятия закончили работу над 120 медалями для вручения спортсменам, занявшим призовые места в пятом чемпионате Кубка мира по хоккею среди молодежи, которые стартует сегодня в Свердловской области.

Для начала происходит обсуждение и утверждение эскиза будущих медалей. Здесь задействованы, как правило, бывают не только дизайнеры и сотрудники завода-изготовителя, но и представители спортивных сообществ и объединений. После этого, специалисты отливают толстый лист металла, которые далее отправляется в многотонный прокатный станок для обеспечения четкости и гладкости готового изделия.

Далее лист режется на квадратные куски весом около 2,5 кг каждый, которые в свою очередь отправляются в раскаленную до 180 градусов печь на несколько часов. Это позволяет придать высокую прочность будущему изделию. Охлажденные пластины помещают в токарный станок по металлу для придания им округлой формы и торцевания заготовки. В результате чего диаметр медали не превышает 10 см, а толщина – 2 см.

После этого заготовка отправляется во фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, где методом высокоскоростного фрезерования на медаль наносят утвержденный эскиз, гравируют название турнира, его символики и года проведения. Далее медаль шлифуют, полируют, приделывают к ней ленты и упаковывают в подарочные коробки. Общее время изготовления одной медали составляет около 12 часов.

Стоит отметить, что олимпийские медали изготавливают из серебряного сплава, в то время как иные медали изготавливают из бронзы и покрываются методом гальваники серебром и золотом.