Станки и установки гидроабразивной резки – виды и особенности

К качеству реза в данном случае предъявляются высокие требования, поэтому традиционное оборудование применять неэффективно. Оптимальным решением станет использование гидроабразивного станка. Его применение представляет собой оптимальный способ резки металла и другие материалов с высокой прочностью.

Основные виды

Гидроабразивные станки для резки можно разделить на два вида:

1. Портальные. Режущая головка устанавливается на балке, которая опирается на две колонны. Отличаются большей жесткостью и устойчивостью.
2. Консольные. В таком оборудовании балка с головкой устанавливается на одной колонне. Имеет компактные размеры.

К консольным станкам относятся и роботизированное оборудование, которое отличается высокой скоростью холостого хода и большой рабочей зоной. Именно такие станки относятся к наиболее современным и удобным в использовании гидроабразивным установкам.

Для работы в полевых условиях можно применять портативные установки, которые выполнены из режущей головки и насоса высокого давления.

Особенности разных типов станков и их применения

При выборе станка для резки необходимо учитывать тип выполняемых на нем работ. Использование различных типов станков в зависимости от вида работ:

1. Портальные. Для работы с широкими и длинными листами металла лучше всего использовать портальные машины. Они станут незаменимыми при работе с конструкциями нестандартного размера из титана, стали, черных или цветных металлов.
2. Консольные. Для резки натурального или искусственного камня лучше всего применять консольные станки. Также они подойдут и для работы со стеклом и металлическими листами небольших размеров.
3. Роботизированные. Для работы в автомобильной промышленности рекомендуется использовать роботизированные установки.
4. Портативные. Такое оборудование нашло широкое применение в газовой и нефтяной промышленности. В таком случае термическая резка не может использоваться из-за риска взрыва.

Также следует учитывать размер заготовки и необходимый показатель свободы режущих головок.

Преимущества и недостатки гидроабразивной резки

Применение различного типа оборудования для гидроабразивной резки обладает рядом преимуществ:

• возможность обрабатывать большое количество материалов, которые имеют разную толщину;
• заготовка не подвергается воздействию высокой температуры, поэтому не деформируется и не оплавляется на кромке;
• минимальная потеря материала при его резке;
• отсутствие необходимости проводить последующую обработку;
• высокий показатель точности резки;
• отсутствие риска механической деформации, что позволит использовать гидроабразивную резку для хрупкого материала;
• при работе не выделяется дым, газ, стружка и другие опасные для здоровья и экологии компоненты;
• при работе с тонкими листами металла возможно повышение скорости работы за счет пакетной резки;
• работа инструмента зависит только от своевременной закачки воды и замены абразива.

Несмотря на явные преимущества использования данный вид установки для резки имеет и некоторые недостатки:

• цена абразивов довольно высокая;
• некоторые комплектующие оборудования имеют ограниченный ресурс;
• небольшая скорость обработки тонкой листовой стали.

Благодаря различным видам станков и установок для гидроабразивной резки можно выбрать оптимальное оборудование, которое будет обладать только преимуществами данной метода.

Область применения

Гидроабразивная резко может использоваться для обработки ткани, натурального и искусственного камня, кожи, металлов и сплавов. Поэтому данное оборудование нашло широкое применение в различных сферах:

1. Автомобилестроение. Используется при резке пластиковых деталей и изготовлении бамперов.
2. Электронная промышленность. Метод гидроабразивной резки широко применяется для нарезки электронных плат и очистки корпусов микросхем.
3. Строительство. Может применяться при демонтаже бетонных стен и перегородок, резки мрамора, гранита и другого природного и искусственного камня.
4. Оборонная промышленность. Применяется при утилизации старой военной техники и удалении взрывчатых веществ из снарядов.

Однако основное назначение гидроабразивных установок – резка металла. Они станут прекрасной альтернативой лазерному раскрою. С помощью такого оборудования можно производить даже самые дорогие и ответственные заготовки без риска создать внутреннее напряжение в детали.