Особенности конструкции и виды кромочных станков

По факту, он представляет собой автоматическую линию с большим количеством узлов и агрегатов, которые обеспечивают облицовывание кромки высокого качества.

Выбирая оборудование в свой цех, необходимо ориентироваться на рациональное соотношение технических характеристик кромочного станка с ценой.

Особенности технологии

Облицовывание торцов изделий – распространенная операция на мебельном производстве. Узкие грани плит и щитовых заготовок необходимо отделать пленкой, придав им законченный красивый вид. Большой выбор цветов и текстур позволяет выполнить стилизацию под ценные породы дерева и сделать товар еще более привлекательным для потребителя. Поэтому кромочники не перестают пользоваться популярностью у мебельщиков.

В качестве материала, которым выполняют облицовку, выступает бумага, шпон, меламин, ПВХ-пленки толщиной до 3 миллиметров. Нанесение материала происходит по схеме: заготовка – клей – наклеиваемая облицовка.

За счет силы сжатия кромка надежно закрепляется на торце и завершает не только декоративное единство детали, но и выполняет в дальнейшем защитную функцию, оберегая грани от механических повреждений или разрушительного воздействия влаги.

Во многих моделях применяется термоклей. Он плавится при нагревании и быстро застывает при остывании. Поэтому необходимо тщательно следить за температурным режимом и соблюдать необходимое усилие прижатия, чтобы не потерять устойчивость и прочно зафиксировать материал на кромке.

Разновидности оборудования: какое выбрать?

Существует ручные и автоматические кромкооблицовочные станки. Если учитывать, что объем производства только растет, а подходить к выбору модели нужно рационально, чтобы максимально оптимизировать процесс обработки, то наиболее очевидным вариантом является покупка автоматического оборудования.

Ручное и автоматическое оборудование отличается уровнем производительности. Станки с ручной подачей предназначены для цехов, занимающихся выпуском индивидуальных заказов. Автоматические широко применяют на небольших, средних и крупных фабриках.

Базовыми узлами для любого типа являются:

• Клеевой узел;
• Торцовочный;
• Узел снятия свесов (фрезерный).

Наличие дополнительных модулей серьезно увеличивает качество получаемой продукции, но и стоимость. К ним относятся:

• Узел прифуговки;
• Циклевки;
• Полировки;
• Обкатки углов.

Автоматические кромкооблицовочные станки обеспечат быструю, точную обработку. Работа таких комплексов не зависит от человеческого фактора. Ручные идеально справляются со своей задачей в рамках цеха, выпускающего единичные заказы. При поиске оборудования важно соотносить масштабы производства, не экономить, но и не покупать слишком мощное оборудование, которое не сможет себя окупить.