Как правило, керамику получают путём обжига оксида циркония, под воздействием высоких температур порошок превращается в деталь, но при этом сохраняется пористая структура материала. По новой технологии, для этого процесса требуется не 1450°С, а всего 800°С, при этом материал имеет нулевую...
Керамика — один из самых востребованных современных материалов. Из неё изготавливается плитка, зубные протезы, электронные части покрывают слоем керамики, а также бронежилеты Свойства керамического покрытия зависят от плотности материала. Учёные Университета Северной Каролины нашли способ получать сверхпрочную керамику с ощутимой экономией.
Новый способ получения керамики осуществляется при более низких температурах при меньших временных затратах. Для получения одной детали требуется всего несколько часов, в то время, как при новом способе вес процесс занимает несколько секунд.
Как правило, керамику получают путём обжига оксида циркония, под воздействием высоких температур порошок превращается в деталь, но при этом сохраняется пористая структура материала. По новой технологии, для этого процесса требуется не 1450°С, а всего 800°С, при этом материал имеет нулевую пористость, что значительно повышает его прочность. Этот показатель является важным показателем для таких отраслей как машиностроение и оружейная отрасль, ведь из керамики изготавливают свечи зажигания и даже топливные элементы.
Таких показателей удалось достигнуть благодаря использованию электрического поля с мощностью до 100Вольт на 1 см. Поле воздействует непосредственно на границу зёрен порошка, изменяя его структуру за счёт формирования атомных связей. [при полном или частичном копировании новостных материалов гиперссылка на www.innov.ru обязательна]
Комментарии к новости [правила] |
Материалы по теме: | |
Яндекс виджет | |
Вы можете подключить Яндекс виджет в один клик
| |